便攜式里氏硬度計在鋼結(jié)構(gòu)檢測中的應用
日期:2024-12-27 23:49
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摘要:
便攜式 里氏硬度計 有 7種硬度制:里氏(HL)、肖氏(HS)、布氏 (HB)、洛氏A(HRA)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、維氏(HV)。里氏硬度計可實現(xiàn)七種硬度(HL、HRA、HRB、HRC、HB、 HV、HS)間的相互轉(zhuǎn)換及硬度與抗拉強度間的相互轉(zhuǎn)換(依據(jù)標準為GB/T 1172-1999)。
在工程現(xiàn)場試驗,將使用便攜式里氏硬度計測試金屬表面硬度,目標是推斷鋼的材料。原位測試,因此,如何選擇羅克韋爾B(HRB)和維氏(高壓)這兩種硬度較好,根據(jù)測試結(jié)果,可以直接轉(zhuǎn)換鋼的抗拉強度值,然后根據(jù)當前國家標準GB / T 700“碳素結(jié)構(gòu)鋼”,“低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB / T 1591,獲得相應各種材料的抗拉強度值,比如Q235鋼抗拉強度370 mpa - 500 mpa。結(jié)合試驗結(jié)果,可以得出結(jié)論,鋼的材料。
為進一步更準確地掌握鋼的材料,在此基礎上,根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術標準》(GB / T 50621 - 2010規(guī)定的鋼的化學元素分析的方法判斷。由于級硬度硬度試驗機系統(tǒng)的(HLD)——更簡化的默認是現(xiàn)場檢查的操作人員,由里氏硬度測量直接判斷鋼材等級,需要找到之間的關系鋼的硬度和抗拉強度的大小,然后使用這個方程,可以直接獲得的硬度值鋼抗拉強度值。
便攜式里氏硬度計操作規(guī)程:
1.被測試件表面需符合測試技術要求,平整、光滑,表面粗糙度應達到2um,且清潔不得有油污;重量在2-5kg的試件、有懸伸部分的試件、薄壁試件,應使用重量大小5kg的物體將其支承;重量小于2kg的試件,應使其與重量大于5kg的支承體緊密耦合。
2.根據(jù)被測試件形狀,選擇合適的支撐墊圈,裝于沖擊裝置的端部。(曲率半徑小于30mm的試件在測試時應使用小支撐環(huán))。
3.將沖擊裝置插頭接入主機插口,打開主機開關,接通電源,檢查電源電壓是否符合要求;如出現(xiàn)屏幕字符閃爍時,表示電壓已低于額定工作電壓,請關掉電源開關,需給電池充電。
4.先用標準試塊對儀器進行校準,校準時合格后測試。
5.向下推動加載套,使沖擊體被鎖住;將沖擊裝置的支撐環(huán)定位壓緊在被測表面,按動沖擊裝置釋放鈕,穩(wěn)定工件、沖擊裝置、身體等,啟動力通過沖擊裝置軸線,完成一次測試。
6.測試結(jié)束后,再次對儀器進行校驗,確定儀器在使用過程中處于正常狀態(tài)。
7.儀器使用完畢,關閉主機電源開關和打印機開關,清潔儀器,釋放沖擊裝置。
8.儀器在使用1000-2000次后,應取下支撐環(huán),取出沖擊體,用毛刷清理導管及沖擊裝置,但不得添加潤滑油。
在工程現(xiàn)場試驗,將使用便攜式里氏硬度計測試金屬表面硬度,目標是推斷鋼的材料。原位測試,因此,如何選擇羅克韋爾B(HRB)和維氏(高壓)這兩種硬度較好,根據(jù)測試結(jié)果,可以直接轉(zhuǎn)換鋼的抗拉強度值,然后根據(jù)當前國家標準GB / T 700“碳素結(jié)構(gòu)鋼”,“低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB / T 1591,獲得相應各種材料的抗拉強度值,比如Q235鋼抗拉強度370 mpa - 500 mpa。結(jié)合試驗結(jié)果,可以得出結(jié)論,鋼的材料。
為進一步更準確地掌握鋼的材料,在此基礎上,根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術標準》(GB / T 50621 - 2010規(guī)定的鋼的化學元素分析的方法判斷。由于級硬度硬度試驗機系統(tǒng)的(HLD)——更簡化的默認是現(xiàn)場檢查的操作人員,由里氏硬度測量直接判斷鋼材等級,需要找到之間的關系鋼的硬度和抗拉強度的大小,然后使用這個方程,可以直接獲得的硬度值鋼抗拉強度值。
便攜式里氏硬度計操作規(guī)程:
1.被測試件表面需符合測試技術要求,平整、光滑,表面粗糙度應達到2um,且清潔不得有油污;重量在2-5kg的試件、有懸伸部分的試件、薄壁試件,應使用重量大小5kg的物體將其支承;重量小于2kg的試件,應使其與重量大于5kg的支承體緊密耦合。
2.根據(jù)被測試件形狀,選擇合適的支撐墊圈,裝于沖擊裝置的端部。(曲率半徑小于30mm的試件在測試時應使用小支撐環(huán))。
3.將沖擊裝置插頭接入主機插口,打開主機開關,接通電源,檢查電源電壓是否符合要求;如出現(xiàn)屏幕字符閃爍時,表示電壓已低于額定工作電壓,請關掉電源開關,需給電池充電。
4.先用標準試塊對儀器進行校準,校準時合格后測試。
5.向下推動加載套,使沖擊體被鎖住;將沖擊裝置的支撐環(huán)定位壓緊在被測表面,按動沖擊裝置釋放鈕,穩(wěn)定工件、沖擊裝置、身體等,啟動力通過沖擊裝置軸線,完成一次測試。
6.測試結(jié)束后,再次對儀器進行校驗,確定儀器在使用過程中處于正常狀態(tài)。
7.儀器使用完畢,關閉主機電源開關和打印機開關,清潔儀器,釋放沖擊裝置。
8.儀器在使用1000-2000次后,應取下支撐環(huán),取出沖擊體,用毛刷清理導管及沖擊裝置,但不得添加潤滑油。
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